超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，最終解決了強吸附性、易團聚、高精細、高密度、輕比重等物料的篩分難題。

      超聲波振動篩電源產(chǎn)生的高頻電通過換能器轉(zhuǎn)換為高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振器上使共振器產(chǎn)生共振，然后由共振器將振動均勻傳輸至篩面。篩面上的物料在做低頻三次元振動是同時，疊加上超聲波振動，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和精度。

超聲波換能器特點：

     超聲波振動篩特點在得到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，克服窄的粒度范圍，可單層與多層應(yīng)用，完全的篩網(wǎng)自潔功效：大于500目篩分，無網(wǎng)孔梗塞無篩分效率衰減，真實處理強吸附性、易聚會、高靜電、高致密、高密度、輕比重等篩分挫折，保障所料理物料的特點不變，篩分精度可抬高1m70%,產(chǎn)量可抬高0.5-10倍。

超聲波振動篩分機換能器說明：

     超聲波振動篩分機的換能器有時會出現(xiàn)不同類的問題，壓電換能器當中的一種，由壓蓋、壓電陶瓷、電極片、輻射頭、預(yù)應(yīng)力螺釘以及絕緣套管形成，使篩分機由以前的機械振動加進超聲振動，分料更周密、勻稱、迅捷,特別適用于細粉物料的篩分。

超聲波振動篩換能器故障處理技巧：

一、換能器振子打火：陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

二、超聲波振子受潮：可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判定基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。假如達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設(shè)定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

三、換能器脫膠：換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下會泛起這種情況；一般換能器滿負荷使用10年可能會泛起振動面穿孔的情況。

超聲波振動篩的特點：

1、減少或不產(chǎn)生清網(wǎng)時間；

2、不產(chǎn)生彈球等輔助物對粉體的污染；

3、保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度；

4、分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；

5、減少篩分次數(shù)。